West Welding konstruerar och tillverkar stora strippingskolonner och destillationskolonner för krävande industriella separationsprocesser. Varje kolonn utformas projektspecifikt utifrån kundens processparametrar, driftsförhållanden, materialkrav och leveransomfattning.

Våra kolonnleveranser riktar sig särskilt till metall- och oljeraffinaderiindustrin, kemiindustrin samt gruv- och mineralindustrin. Vi kan ansvara för hela projektet, från mekanisk konstruktion och tillverkning av tryckkärlet till dokumentation, transport och installation.

Vi levererar följande industrikolonner:

  • Strippingskolonner
  • Destillationskolonner

West Welding kan konstruera tryckkärl i enlighet med EN- eller ASME-standarder. För tryckutrustning som levereras inom Europeiska ekonomiska samarbetsområdet beaktar vi kraven i tryckutrustningsdirektivet 2014/68/EU samt CE-märkning när detta ingår i leveransen och är tillämpligt på utrustningen.

Processkolonner för krävande industriella processer

En processkolonn är vanligtvis en vertikal anordning där gas-, ång- och vätskeströmmar behandlas under kontrollerade förhållanden för att separera ämnena. Separationen baseras, beroende på processen, till exempel på komponenternas olika flyktighet eller på ämnesöverföringen mellan vätske- och gasfasen.

Kolonnens mantel, anslutningar, stöd och fästen för de inre delarna måste anpassas till processens tryck, temperatur, medier, belastningar och den valda kolonntekniken. West Welding utför den mekaniska konstruktionen och tillverkningen av anläggningen utifrån utgångsdata från kunden, processkonstruktören eller teknikleverantören. Leveransomfattning och ansvarsgränser fastställs alltid projektvis.

Destillationskolonner för separering av komponenter

I en destillationskolonn separeras komponenterna i en vätskeblandning från varandra utifrån deras olika flyktighet. Ångan stiger uppåt i kolonnen och vätskan strömmar nedåt. Genom upprepad förångning, kondensering och massöverföring mellan faserna anrikas de mer flyktiga komponenterna i kolonnens övre del och de mindre flyktiga komponenterna i den nedre delen.

Destillationsprocessen kan vara kontinuerlig eller diskontinuerlig. Kolonnen kan drivas under övertryck, nära atmosfärstryck eller under vakuum beroende på processen och de ämnen som ska separeras. Vid dimensioneringen av utrustningen beaktas, förutom driftsförhållandena, även yttre belastningar, värmeutvidgning, eventuell cyklisk belastning samt kraven på kolonnens inre delar och anslutningar.

West Weldings destillationskolonner skräddarsys för krävande industriella tillämpningar där säker konstruktion, spårbarhet av material, kontrollerad svetskvalitet och pålitlig projektleverans står i fokus.

Vad är skillnaden mellan en strippingskolonn och en destillationskolonn?

StrippingskolonnDestillationskolonn
HuvuduppgiftAvskiljning av en flyktig beståndsdel från en vätskaSeparering och anrikning av komponenterna i en vätskeblandning
FunktionsprincipÄmnet överförs från vätskan till den gas eller ånga som tillförs kolonnenSeparationen baseras på komponenternas olika flyktighet samt på motströmskontakt mellan ånga och vätska.
Typiskt strippingmedium eller processmediumÅnga, luft, inert gas eller ånga som bildas under processenÅnga som bildas från processblandningen och vätskeströmmen som återförs till kolonnen
Ett typisk målAvskiljning av föroreningar, avgasning eller återvinning av ämnenSeparering av produktfraktioner till önskad renhetsgrad
Prioriteringar inom mekanisk konstruktionMedier, korrosion, tryck eller undertryck, temperatur och fästningar av inre delarTryck eller undertryck, temperatur, termisk expansion, yttre belastningar och infästningar av inre delar

Stripping och destillation är olika separationsprocesser, även om båda utnyttjar massöverföring mellan vätske- och gasfasen. Därför väljs kolonntyp, processutformning och interna komponenter alltid utifrån separationsmålet.

Tillverkningen av stora kolonner kräver kapacitet och svetskompetens

Stora processkolonner kräver, förutom tillräckliga produktionskapacitet, gedigen kompetens inom material, svetsning, kvalitetskontroll och projektlogistik. West Welding tillverkar sina produkter i sin egen verkstad i Teuva. Vår nuvarande produktionskapacitet möjliggör tillverkning av produkter som är upp till 65 meter långa, och den maximala diametern för den utrustning som tillverkas är över 8,5 meter. De slutgiltiga tillverknings- och transportgränserna fastställs alltid projektvis.

Bland de tillgängliga tillverkningsmaterialen ingår bland annat kolstål, rostfritt stål, nickelstål, duplexstål, andra specialstål, titan och kompositmaterial. Materialet väljs utifrån process, temperatur, korrosion, hållfasthetskrav och tillämplig konstruktionskod.

Kvalitetsstyrningen av svetsningen stöds av certifierade ledningssystem och cirka 280 svetsmetodcertifieringar. Tillverkningen kan omfatta NDT- och DT-kontroller i enlighet med projektets krav samt nödvändiga tredjepartskontroller.

Varför välja West Welding som tillverkare av kolonner?

West Welding har tillverkat avancerade tryckkärl och processanläggningar i Finland sedan 1983. Vi har genomfört över tusen projekt inom tryckkärl och stålkonstruktioner, betjänat över 180 kundföretag och offentliga aktörer samt levererat produkter till över 20 länder på fem kontinenter.

I ett kolonnprojekt får kunden tillgång till samma leverantörs kompetens inom konstruktion, tillverkning, kvalitetsledning, projektledning och logistik. Detta minskar antalet gränssnitt och underlättar hanteringen av leveransen av stora och tekniskt krävande anläggningar.

FAQ

En processkolonn är en industriell utrustning där ämnen separeras eller behandlas med hjälp av kontrollerade gas-, ång- och vätskeströmmar. Kolonner används till exempel för destillation och stripping. Kolonnens exakta konstruktion bestäms av processen, driftsförhållandena och de interna komponenterna.

En strippingskolonn avlägsnar en eller flera flyktiga komponenter från en vätska med hjälp av gas eller ånga. En destillationskolonn separerar komponenterna i en vätskeblandning främst utifrån deras olika flyktighet. Båda utnyttjar massöverföring mellan faserna, men deras processmål och funktionssätt skiljer sig åt.

Ja. West Welding konstruerar och tillverkar stora strippingskolonner och destillationskolonner utifrån underlag från kunden eller leverantören av processtekniken. Leveransomfattningen fastställs alltid projektvis.

West Welding bearbetar bland annat kolstål, rostfritt stål, nickelstål, duplexstål, andra specialstål, titan och kompositmaterial. Det slutgiltiga materialvalet görs utifrån medier, temperatur, korrosionsförhållanden, hållfasthetskrav och tillämplig konstruktionskod.

Ja. Leveransen kan omfatta transport- och installationsplanering, specialtransporter, lyftarbeten, installationsövervakning och installation i överenskommen omfattning. Utförandet och ansvarsgränserna fastställs alltid projektvis.

Nyttig utgångsinformation omfattar åtminstone kolonnens användningsändamål, processparametrar och konstruktionsdata, ämnen som ska behandlas, materialkrav, preliminära mått, uppgifter om interna komponenter och anslutningar, tillämplig konstruktionskod, destinationsland, leveransgräns samt önskad tidplan. Om alla uppgifter ännu inte finns tillgängliga kan projektet inledas med en gemensam fastställning av utgångsdata och ansvarsgränser.