West Welding toteutti kaukolämpöakkuprojektin Vaasan Voimalle, joka edistää kaupungin lämmityksen toimintavarmuutta. Projekti kattaa kaukolämpöakun suunnittelun, valmistuksen, pintakäsittelyn, sekä kuljetuksen ja asennuksen.
Kattava painelaitetoimitus kokemuksella
Painelaitetoimitukset ovat monivaiheisia kokonaisuuksia, joissa eri osa-alueiden yhteensovittaminen on kriittistä aikataulujen ja laadun kannalta. Tarjoamalla suunnittelun, valmistuksen, pintakäsittelyn, kuljetuksen ja asennuksen saman toimijan kautta varmistamme, että kaikki projektin vaiheet on suunniteltu ja toteutettu saumattomasti. Se selkeyttää projektinhallintaa, mikä on erityisen tärkeää suurissa ja vaativissa painelaitteissa. Kattavan kokonaisuuden toimitus mahdollistaa asiakkaalle huolettoman projektin.
”Projekti oli onnistunut tilaajan näkökulmasta, hankimme paine-astian ”avaimet käteen” periaatteella ja projekti toteutui tiukalla aikataululla suunnitellusti. Hienoa, että tämän kaltaista osaamista löytyy alueeltamme” Käynnissäpitomestari Markus Nabb, Vaasan Voima Oy.
Kaukolämpöakun suuri koko vaatii huolellista painelaitesuunnittelua
Kaukolämpöakku on 33 metriä pitkä ja painaa tyhjänä noin 125 tonnia, käytössä lähes 1000 tonnia. Tällainen paino ja koko edellytti tarkkaa logistiikkaa ja erikoiskuljetusta West Weldingin konepajalta Teuvalta Vaasaan. Kaukolämpöakun avulla Vaasan Voima pystyy vastaamaan entistä paremmin lämmönkysynnän vaihteluihin, mikä parantaa kaupungin lämmityksen toimintavarmuutta.
Painelaitteen suunnitteluvaiheessa toteutettiin muun muassa lujuuslaskelmat, yksityiskohtaiset valmistus- ja asennuspiirustukset sekä 3D-mallinnus. Lisäksi kuljetus- ja asennuslogistiikka suunniteltiin tarkasti etukäteen. Suunnittelu ja valmistus tekee saumatonta yhteistyötä, mikä mahdollistaa nopean reagoinnin asiakastarpeisiin ja tarvittaviin muutoksiin.
Pintakäsittely osana kaukolämpöakun valmistusta
Pitkäaikaisen kokemuksen ansiosta kaukolämpöakun valmistus oli hitsausteknisesti selkeää. Materiaalina oli P355GH, joka kestää hyvin painetta ja on riittävän lujaa. Painerunko hitsattiin pääasiassa jauhekaarihitsauksella (SAW). Muut ulkopuoliset ja sisäpuoliset osat hitsattiin pääasiassa täytelankahitsauksella (FCAW). Säiliön tilavuus on 840 m³ ja sen käyttöpaine 4,5 bar .Painerungon lisäksi valmistus sisälsi jalustojen, diffuusoritasojen, miesluukkujen ja putkistojen esivalmistelun. Projekti toteutetaan kansainvälisiä standardeja noudattaen (EN 13445 ja PED 2014/68/EU), ja sisältää kolmannen osapuolen hyväksynnän sekä NDT-tarkastukset laadun varmistamiseksi.
Valmistuksen jälkeen kaukolämpöakku pintakäsiteltiin puhtausvaatimuksien mukaisesti alkaen hiekkapuhalluksella, jotta pinnalla ei ole likaa, rasvaa tai ruostetta. Säiliö maalattiin konepajapohjamaalilla, mikä lisää ulkopuolisien osien kestävyyttä UV- säteilyä, sääolosuhteita ja mekaanista rasitusta vastaan. Säiliö eristettiin 200 mm villaeristyksellä, joka estää ylimääräisen lämmön vapautumisen. Pellitys viimeisteli eristyksen ja suojaa sääolosuhteilta.
Kuljetus ja asennus kuului kaukolämpöakun toimitukseen
Kuljetus lähti West Weldingin Teuvan konepajalta kohti Vaasaa illalla kello 20. Kuljetus tapahtui illalla, jotta muulle liikenteelle aiheutunut haitta saatiin minimoitua. Kaukolämpöakun koon takia kuljetus oli erikoiskuljetus, mikä edellyttää tarkkaa logistiikkasuunnittelua.
Asennus oli tarkasti suunniteltu, sillä tila oli rajallinen. Kaukolämpöakku nostettiin paikoilleen kahdella nosturilla. Päänosturi oli varustettu vastapainolla, lämpöakun suuren painon takia. Asennuksen jälkeen nostopollarien ja kuljetuskehtojen paikat eristettiin ja pellitettiin.
”Tilanahtauden takia vastapainoja piti olla enemmän kuin tarpeeksi ja vaati myös Havatorilta tarkkaa suunnittelua. Asennus onnistui odotettua paremmin, ja säiliö nostettiin jo suunniteltua edeltävänä päivänä, johtuen seuraavan päivän tuuliennusteesta”, Tekninen asiantuntija Tomi Ketola, West Welding.
